自2017年起，國(guó)務(wù)院辦公廳將每年的5月10日設(shè)立為“中國(guó)品牌日”。目前，品牌建設(shè)已成為進(jìn)一步適應(yīng)、引領(lǐng)經(jīng)濟(jì)新常態(tài)的重要方向。鴻利智匯集團(tuán)旗下的白光封裝品牌——鴻利光電，一直以來注重品牌建設(shè)，公司先后榮獲中國(guó)LED封裝設(shè)計(jì)知名品牌、中國(guó)半導(dǎo)體十大知名品牌、中國(guó)十佳LED封裝品牌、LED行業(yè)最具影響力品牌、廣東省重點(diǎn)培育自主出口品牌等。 

“滴水石穿，非一日之功”，鴻利智匯集團(tuán)能取得今天的成績(jī)，是每一位鴻利人在每一個(gè)崗位，每時(shí)每刻堅(jiān)守匠心精神的結(jié)果，是他們用責(zé)任心、細(xì)心、耐心去打磨“鴻利光電”這一光電品牌，讓它成為L(zhǎng)ED行業(yè)知名品牌！

 一個(gè)產(chǎn)品的成型，需要經(jīng)過十幾道工序的加工、檢測(cè)，某一道工序的失誤都會(huì)造成不良品的產(chǎn)生，給客戶帶來困擾，危害品牌形象。尤其是鴻利光電品牌那些以毫米為計(jì)算單位的小產(chǎn)品，在生產(chǎn)過程中更是需要慎之又慎?？梢哉f“差之毫厘，謬以千里”，非常需要工匠精神。

“配膠之前必須要把心靜下來，不能有干擾，有干擾就很容易出錯(cuò)。”這是小霞的工作心得。她是制造中心點(diǎn)膠站的員工，每天需要調(diào)配大概100杯的膠水，用于生產(chǎn)。她調(diào)配膠水的時(shí)候很專注，因?yàn)殡娮映由系臄?shù)量精準(zhǔn)到小數(shù)點(diǎn)的后四位，誤差在0.0002之間。只要誤差超過這個(gè)數(shù)字，電腦就會(huì)語(yǔ)音提醒增減。“為了調(diào)配出正確的膠水，我們必須要根據(jù)語(yǔ)音提示一次次修改用量，熟練的話都要調(diào)整三四次才能完成，一次成功的概率非常低。”

俗話說，防患于未然，防比治更為重要。小強(qiáng)是制造中心焊線站的員工，他每天的工作就是坐在顯微鏡前抽查焊線后的半成品，檢查焊線后的半成品是否存在焊線不正確的問題，像漏焊、焊偏、滑球等等，在源頭上預(yù)防不良品的產(chǎn)生。為了把這一工作做得更加細(xì)致，前段時(shí)間公司新購(gòu)入了一臺(tái)高倍顯微鏡，那些在普通顯微鏡下看得不清楚的產(chǎn)品，在高倍顯微鏡下就一覽無余。它還鏈接了電腦，產(chǎn)品在電腦上清晰顯示，極其細(xì)微的，不容易發(fā)現(xiàn)的問題都能顯現(xiàn)出來，從而實(shí)現(xiàn)有效、快速處理。

“看外觀要很認(rèn)真、很細(xì)心，不然產(chǎn)品流到客戶手里，那可不行！”飛姐是一位和藹實(shí)在的大姐，她說起看外觀的注意事項(xiàng)根本停不下來?？串a(chǎn)品外觀需要兩個(gè)步驟，第一步是粗略看，把有明顯問題的產(chǎn)品挑出來，第二遍就要要放在顯微鏡下一顆一顆仔細(xì)地看。一顆塵埃，一個(gè)氣泡都不能放過。“眼睛累的時(shí)候，我就要滴一下眼藥水，不然看不仔細(xì)就不好了。”盡管產(chǎn)品經(jīng)過飛姐之后還會(huì)有機(jī)器設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)，從而保證產(chǎn)品品質(zhì)，但是飛姐仍然堅(jiān)持用自己的肉眼嚴(yán)格把控，對(duì)于工作她精益求精，只做100分！

品質(zhì)是品牌的生命，沒有品質(zhì)保證的產(chǎn)品是沒有未來的。鴻利智匯集團(tuán)一直秉承品質(zhì)至上的原則，品質(zhì)管控比行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)更高，比同行更嚴(yán)，生產(chǎn)管控環(huán)環(huán)相扣，嚴(yán)格管控產(chǎn)品品質(zhì)。高度執(zhí)行“保證不把不良品留到下一站，不給別人犯錯(cuò)的機(jī)會(huì)！”的品質(zhì)方針。

為了高標(biāo)準(zhǔn)保障LED封裝產(chǎn)品原材料的“性能”，鴻利智匯集團(tuán)的原材料質(zhì)量管控標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)比行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)高一些，并且嚴(yán)于同行。通過SQE對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行考評(píng)/分析/異常處理跟進(jìn)，推動(dòng)供應(yīng)商改善；通過IQC對(duì)原材料進(jìn)行項(xiàng)目檢測(cè)，杜絕不良原材料流入生產(chǎn)線。如支架的檢測(cè)，需要經(jīng)過環(huán)保測(cè)試、鍍層測(cè)試、烘烤測(cè)試、紅墨水測(cè)試等四項(xiàng)檢測(cè)，只有通過各項(xiàng)檢測(cè)成為合格原材料，才能進(jìn)入鴻利智匯的生產(chǎn)線。另外，品質(zhì)人員會(huì)要求供應(yīng)商提供原材料的原始測(cè)試報(bào)告，以獲取每一批材料的真實(shí)性能。

在原材料進(jìn)入生產(chǎn)流程前，我們的工作目標(biāo)是不接受不良品；在原材料進(jìn)入生產(chǎn)流程后，我們的工作目標(biāo)是不流出不良品。鴻利智匯的品質(zhì)人員深知品質(zhì)管控工作環(huán)環(huán)相扣，在“保證不把不良品留到下一站，不給別人犯錯(cuò)的機(jī)會(huì)！”的質(zhì)量方針指導(dǎo)下，原材料和隨線的品質(zhì)管控同樣重要。LED封裝產(chǎn)品需經(jīng)過固晶-焊線-點(diǎn)膠-分光-包裝五大生產(chǎn)流程，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，一顆LED燈珠從上機(jī)臺(tái)到包裝出庫(kù)總共需要經(jīng)過38+次的檢測(cè)。經(jīng)過環(huán)環(huán)相扣的檢測(cè)項(xiàng)目，以及品管人員對(duì)品質(zhì)的極致苛求，力保不把不良品流到下一個(gè)工序。

品質(zhì)人員需要立場(chǎng)堅(jiān)定，就事論事，即使在生產(chǎn)效率的壓力底下，品質(zhì)管控也不能有一絲的松懈。有人說品質(zhì)和生產(chǎn)是對(duì)立的，但其實(shí)它們更應(yīng)該是共生互利的關(guān)系。只有機(jī)臺(tái)作業(yè)不NG，提高生產(chǎn)良品率，機(jī)臺(tái)才能跑得快，效率才能得到快速提升。產(chǎn)品不是檢驗(yàn)出來，而是生產(chǎn)出來的。所以產(chǎn)品品質(zhì)的提升除了需要品質(zhì)人員的監(jiān)管外，更加需要隨線作業(yè)人員和技術(shù)人員一起共同努力。

如今，中國(guó)的很多自主品牌已經(jīng)悄然崛起，以品質(zhì)取勝的中國(guó)智造，讓國(guó)內(nèi)乃至全球的用戶豎起了大拇指。而在LED行業(yè)，鴻利智匯集團(tuán)從成立至今就一直專注于LED封裝產(chǎn)品的技術(shù)研發(fā)和生產(chǎn)制造，十幾年如一日，以初心致匠心，日復(fù)一日地沉淀和打磨國(guó)內(nèi)LED白光封裝品牌——鴻利光電。